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磁性聚合物研究与应用现状 |
| 发布时间:2006年7月25日 点击次数:894 |
| 来源:中国电子设计 作者:杨鹏飞,孟凡君,鲁成学,吴秀荣,刘文涛 |
1 引言 2 结构型磁性聚合物 2.2 高分子金属络合物和电荷转移复合物 目前,这方面的研究工作主要集中在两方面[11]:(1)设计和制备新的分子基铁磁体,研究新体系的磁性-结构相关性;(2)对已知的分子基铁磁体,通过调节分子结构,提高铁磁体的铁磁相变临界温度和增大矫顽力。理论上,宏观铁磁性是铁磁性材料在三维空间长程磁有序的协同结果,因此,在设计新的分子基铁磁性体系时,力求增强分子间的相互作用。磁性配位聚合物能满足这一要求,因而,设计和合成磁性配位聚合物就成为分子基铁磁体研究的热点。 3 复合型磁性聚合物 磁性塑料是指在塑料或橡胶中添加磁粉及其他助剂,均匀混合后加工而成的一种功能性复合材料。这类材料已经进入实用阶段[13],广泛用于航空航天、汽车、彩电、计算机、复印机等领域。在计算机软驱电机、复印机显影辊、定影辊、汽车集成仪表、机械手、机器人的控制元件等方面,磁性塑料已经取代了传统烧结磁体。 根据不同方向上磁性能的差异,可以将其分为两类[14]:一类是磁性粒子的易磁化方向呈杂乱无章排列,称为各向同性磁性塑料,性能较低,通常由钡铁氧体(mBaO·nFe2O3)作为磁性组元。另一类是在加工过程中通过外加磁场或机械力,使磁粉的易磁化方向有序排列,称作各向异性磁性塑料,使用较多的是锶铁氧体(mSrO·nFe2O3)作为磁性组元。 磁性塑料的生产可采用多种复合技术,如挤出成型、注射成型、压延成型和模压成型等,随着高聚物成型加工技术日臻成熟,磁性塑料在国内外得到了迅速的发展。1995年[13],美国磁性塑料的生产规模已达3万吨/年,日本1.88万吨/年,西欧2.2万吨/年,东南亚也已达1万吨/年。磁性塑料中增长最快的是各向同性NdFeB,从1987年至1994年仅6年就增长了37倍;2000年美国的产量已达到近8万吨,日本为近4万吨。我国的磁性塑料发展较晚[15],1980年代初从国外引进电冰箱门封条生产线,随后国内进行仿制。1995年,我国生产各向同性磁性塑料5280吨,其中用于生产会聚组件的160吨;同年,我国生产各向异性磁性塑料6480吨。由北京市化工研究院和北京化工学院从事的“七五”国家重点科技攻关项目棗磁性塑料颗粒料和压延挤出磁性塑料,标志着在我国磁性塑料开始走向实际应用。 3.2 磁性高分子微球 所谓磁性高分子微球是指通过适当的方法使聚合物与无机物结合起来,形成具有一定磁性及特殊结构的微球。由于磁性高分子微球在磁性材料、细胞生物学、分子生物学和医学等诸多领域显示出了强大的生命力,故将其重点介绍。 3.2.1 磁性高分子微球的分类 就目前国内外的研究状况,将磁性高分子微球分成如图2所示的三大类[16]。 当然,作为核或壳的聚合物也可以是复合结构,如作为核的聚合物有核壳形的结构,而作为壳的聚合物也可以是多层结构;以无机物为核的磁性高分子微球其核可以是复相结构,以无机物为壳的磁性高分子微球,在聚合物的表面分布也可以有不同的形式。 刘学涌等人[25]通过苯乙烯与聚氧乙烯大分子单体(MPEO)的分散共聚制备了亲水亲油的磁性高分子微球,研究了聚氧乙烯大分子单体对微球粒径的影响,并用扫描电子显微镜(SEM)、原子力显微镜(AFM)表征了磁性微球的粒径、表面形貌以及表面粗糙度,用傅立叶红外光谱(FTIR)鉴定了共聚物的结构。 罗正平等人[26]以Fe3O4为核,采用分散聚合法合成了粒径为0.5~2.0μm、单分散性好、磁性物质含量可达10%的PSt、P(St/MAA)磁性高分子微球。同时讨论了温度、引发剂、分散介质、稳定剂等因素对反应的影响,并对所得磁性微球的表观形态、磁响应性进行了表征。 Michael A.McDonald等人[27]合成了内核含钆元素的磁性高分子微球,并用于超声波或磁共振成像的造影剂,收到了很好的效果。同时,该微球在医学上也有广泛的应用,如中子捕获疗法等。 (3)化学液相沉积法 把一定浓度的金属阳离子渗透和交换到大孔树脂中去,然后利用化学反应使金属离子转化为磁性金属氧化物,使之均匀分布在聚合物的孔结构中。将渗透和转化步骤反复进行,即可制成磁性高分子微球。 该法的步骤如下[28]:把多孔渗水的聚合物粒子浸泡在磁性金属盐的前驱体溶液中,然后用稀释的氢氧化钠溶液中和,使金属盐转变为磁性粒子并吸附到聚合物的孔隙中。聚合物粒子包括二乙烯基苯交联的聚苯乙烯、磺化或胺化交联的聚苯乙烯等,而被沉积的可以是铁、钴、镍的氧化物或其与碱金属、稀土金属的复合氧化物等。重复溶胀和中和的步骤可以调节微球中的磁性物质含量。 Emur等[29]报道采用类似的方法制得了粒径为100~250μm的磁性高分子微球,并指出搅拌速率和Fe3O4/chitosan质量比是影响微球粒径的主要因素。 另外有文献报道[30],先把聚合物硝化,然后在酸的存在下,用硝酸将金属氧化成金属氧化物,使磁性微粒沉积在聚合物表面。硝化的聚合物可以用三硝基苯磺酸盐或二硝基氟苯与氨基功能化的丙烯酸或蛋白质反应制得,被沉积的可以是铁或镍的氧化物等。 4 磁性聚合物的应用 4.4 光导功能材料 5 展望
参考文献
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