四川日报近日报道：在物资采购上,长虹推行了供应商管理库存 (VMI)、压缩不合理的代理商以及网上招标三大措施,提高了资金周转速度,财务结账周期由原来的15天以上提升到了6天以内,资金周转由2次/年,提高到7.8次/年,并且仍在持续提升。据了解,去年长虹的物资采购总成本相比行业水平降低3-5个百分点。

易观国际分析师屈攀指出,由于电子制造业普遍存在供应商数量多、库存单品价值高、市场变化迅速、SKU 繁多等问题,因此电子制造企业必须严格控制库存水平和流程流转成本。VMI 模式作为新兴的供应链管理方法正在被越来越多的中国电子制造企业采纳。VMI 模式需要企业将库存管理的主动权交给第三方物流服务商和供应商,从复杂流程中解脱出来的企业可集中关注核心业务,并实现与供应商的并行工程效应,因此 VMI 在消除“长鞭效应”、降低库存、优化流程、提升服务水平等方面具有重要优势。联想、NOKIA、长虹等电子制造企业已采用 VMI 模式。

实际上,VMI 模式是充分外包业务流程的体现。一方面,企业可以利用第三方物流服务商集中管理生产用料,另一方面,供应商也可以主动与企业对接和管理库存。外包虽然可以优化业务流程,但也面临采购失控的危险。这样的危险主要包括：

为了简化采购流程,导致供应件质量无法得到有效保障;供应商或第三方物流服务商难以判断补货批量、批次和时机,导致生产线停工;供应商或第三方物流服务商服务能力有限,配错、发错物料问题影响生产稳定性;生产规模萎缩导致供应商拒绝服务,等等。

VMI 模式对企业供应商和第三方物流服务商的服务能力提出了很高的要求,并需要多方参与者之间进行长时间的磨合,许多 VMI 项目的失败都是在磨合期间出现的问题。

易观国际《中国中小企业供应链管理及IT市场机会专题报告2006》中分析发现,为了有效避免 VMI 模式应用过程中可能出现的问题,企业可以采取如下预防措施：

-- 以自动补货协议为基础,对物料质量、价格、服务水平等供货/处罚条件进行严格规定;

-- 选择己方订单占有30%以上产能的供应商作为 VMI 应用参与者;认真分析物料耗损规律,寻找合适的物料作为 VMI 的作用对象;将质检流程推进到供应商处完成,避免不
合格的供应件进入工厂,等等。

-- 除此以外,VMI 模式强调持续改进原则,企业需要和第三方物流服务商、供应商一起对运营绩效进行持续改进。易观国际认为,VMI 是把“双刃剑”,由于其直接对核心流
程产生作用,因此企业实施VMI需要非常谨慎。

电子制造业应用 VMI（供应商管理库存）模式必须谨慎。VMI 虽然可以为电子制造型企业带来流程优化、库存降低的收益,但也可能给企业带来严重的运营问题。

2006年,控制总体成本、提高供应链反应速度、实现全球供应链运作将成为摆在中国电子制造服务商面前的三大难题,供应链管理已经成为中国电子制造服务业急需加强的“短板”。为了推动中国电子制造业供应链管理的发展,并为业内企业和组织提供一个交流合作的平台,国内领先的互联网商业信息服务提供商易观国际,将以“供应链管理提升制造业整体竞争力”为主题,于今年5月17-18日在上海举办“首届中国供应链管理发展高层论坛”,届时易观国际的资深分析师将与200位来自制造业、物流业、IT 业的行业精英,共同探讨中国制造业供应链管理的先进模式与发展方向,并分享易观国际6年来对制造业深入研究的成果。