国际EMS(电子和约制造商)公司进入中国的速度和规模都在增加。在过去十年中，它们主要探索降低成本和制造基地转移的问题，但是今后它们将更多着眼于目标市场，成为其客户贴近目标市场的桥梁。这种变化会加速它们本地化进程和全球化布局，从而形成与中国电子制造商新的竞争和利益关系。我认为可能有四个方面的变化趋势供大家思考：促进本地元器件供应能力、提升整体供应链管理和服务、改变中国电子制造业结构和带动中国品牌向海外发展。

巨大的制造能力和规模是EMS成功的关键因素之一。由于EMS的供应能力和制造网络大于其OEM顾客，所以，EMS服务商正在增加代客采购业务。为了减低成本、缩短交货时间，EMS服务商加大了在华采购。据中国信息产业部统计，2003年全国电子元器件和集成电路销售额增长24％，远高于世界平均增长；外资公司的出口占全行业出口2／3。这两项数据说明外资的本地化采购正在成为中国电子元器件和集成电路需求的主力。这个变化不仅带动中国电子元器件供应水平和投资规模提高，也吸引了数十个国际元器件和集成电路制造商在华建立本地供应基地。本地采购和本地供应将是今后的主旋律，中国电子制造商可以认真观察和学习创1采购流程、全面质量管理和供应商管理等方面的经验。

国际五大EMS服务商现在已经全部在华建立了工厂。其中伟创力超前一步在上海建立工业园，把内部和外部的核心战略资源整合在一个园区，有易于实现JIT、供应商库存管理和半成品部件供应。国际五大(伟创力、旭电、四海、Selestica和捷普)已经占到全球EMS生意的六成，可见它们在中国的威力会迅速引起中国供应链管理和服务的升级。中等规模的海外EMS服务商也非常活跃，如伟易达、南太和大量的台湾电脑制造商。这些海外EMS服务商带动本地供应商和服务商逐步采用物流和资源电算化售管理平台，并将第三方物流公司等服务公司加入行业价值链。作为中国的中小电子制造商，要想成为国际大中EMS的供应商，就必须从供应链管理平台和特色技术服务上入手。一般来说，符合国际惯例的质量保证体系、MRP／ERP使用和EDI对接能力以及具备相配套的企业管理流程都是基本功。在特色技术方面，现在特别讲究搞掂“一些绝活”以避开白热化竞争的“大陆货”。我观察了北京柏瑞安科技和江门江裕信息两家中国EMS服务商，前者主要加工测试仪器、生产设备和工具，后者突出加工票据打印机。但是这两个EMS公司的共性是都拥有一流的生产设备和一流的顾客群，如通用电器、摩托罗拉、松下、索尼、EPSON、Brother、Jolimar和西铁成等。

在中国领先的200个电子制造商中没有一个是纯EMS或OEM，它们都是两者的结合，或派生物-ODM。普天基本从EMS来，但是现在也网罗了“波导”、“东信’’和“首信”等品牌。其它的OEM基本都是先有品牌和研发能力，从释放生产能力和出口角度，开始EMS／ODM服务。由于现在中国的品牌商与其OEM顾客基本处于“你做国外市场，我做国内市场”这种井水不犯河水的局面，所以一手“品牌”一手加川艮务的局面才得以维持。但是,“中国品牌要出国，外国品牌要进来”的趋势，可以威胁到今后中国的OEM／EMS模式。资产剥离或结合是大公司的对策之一。可以把EMS业务分离出来形成独立EMS服务公司，也可以几个公司把生产设施整合在一起。

最后一点分析，中国品牌商也可以借船出海。“手机贴牌”说明中国企业可以通过外包发展，那么中国企业可否通过利用国际EMS服务开拓海外市场?我认为这也是一个趋势，中国企业需要一些时间准备，主要是海外营销和产品研发的问题。生产、供应和售后服务都可以委托给EMS服务商。

本文摘自《国际电子设备》