去年，Microbonds公司面向大众推出了他们的绝缘键合引线，并由此宣布加入复合引线键合机和设备制造商的行列。他们进一步采取措施，通过获得Tanaka Denshi Kogyo公司的认可，使这项技术立足于市场，该公司是裸金丝键合引线的全球供应商。

　　在塑模工艺中，引线伸缩和短路是引线键合设备需要考虑的一个主要问题。一方面应考虑成型材料在注入过程中对引线产生“拉力”引起的键合可靠性问题，但更多的考虑是由引线接触引起的短路问题。显然，使用绝缘引线消除了这种顾虑。

　　除了解决短路问题，绝缘键合引线的生产还具备灵活性。现存的多种配比的成型材料可以满足各种需求，其中某些配比材料可以最大限度地减少引线的伸缩。封装工艺可能仍会选择使用某种配比的材料。然而，如果那种成型材料的供应量减少，那么在绝缘引线技术可利用之前，使用的其它配比材料作为一种选择是不可行的。

　　当然，如果两条引线离得过近会使绝缘子接触，引线之间就会出现电容量或电感耦合问题，但这似乎不必担忧。如果器件发送或接收信号的速度太快而产生耦合问题，则通常采用倒装芯片接触方式，适应了对接地和电源接触越来越高的要求。

　　为满足引线的绝缘要求，在某些程度上键合焊盘的外形设计受到了限制。现在这些限制已不那么严格甚至已被取消。电源和接地线可以在晶片上的任意部位布线，而不必担心会与信号线发生短路。事实上，接地线或电源线可以安插在信号线之间，从而起到屏蔽作用。除此之外，还可以有意使引线交叉，消除邻近或并行线路中高速信号传输时的耦合现象。

　　仅仅通过提供的升级工具包，引线键合机生产厂家就达到能够使用这种引线的目的。目前有计划使即将面市的引线键合机模型把提供这种功能作为选件，甚至可能成为一种标准特征。这种绝缘引线与现有设备和主流工艺的兼容性，使之成为颇具生命力的生产技术。

　　当对某种产品的需求量变大从而需要寻找“第二货源”时，就表明该产品或该类产品已经成型。消除引线伸缩和短路问题成为主要发展方向。