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铜峰电子多功能电容器膜生产线技术改造项目于近日一次性试投料成功。该项目将对公司今后的发展将产生怎样影响?铜峰电子董事长陈学斌表示,项目主导产品主要为了满足我国大幅度增长的电力电容器产业对聚丙烯粗化膜的需求,以及小型化、超小型化电子器件发展对超薄型聚丙烯膜的迫切要求,市场前景可观。
据介绍,多功能电容器膜生产线技术改造项目主导产品之一超薄型聚丙烯薄膜是生产微小型电容器的关键材料。随着我国电子工业迅速发展,电子整机产品也将日趋小型化、微型化,对电容器的要求也更加趋向小型化和微型化,对超薄型聚丙烯薄膜的要求也将越来越高,需求量越来越大。超薄型聚丙烯薄膜,国内目前厂家尚无批量生产,厚度低于4μm的薄膜主要依赖进口。现有的生产厂家仅能提供几种规格薄膜产品,因其设备和技术原因所生产的薄膜档次仅相当于国外中低档水平。
多功能电容器膜生产技术改造项目另一主导产品多层复合粗化膜是制造电力电容器的主要原材料,高质量的粗化膜对电力电容器的制造水平和质量起着十分关键的作用。国内目前生产主要采用单层平膜法或单层管膜法工艺技术,但在耐压均匀性或粗化度上均制约了全膜电力电容器的发展,每年需大量进口以满足市场需求。而该项目主要采用多层复合的平膜法生产聚丙烯粗化膜,从本质上解决耐压的均匀性和粗化度问题。随着我国电子工业的迅速发展,特别是我国电网规模的扩大和对现有电网的改造,对电网节能补偿的电力电容器需求量将日益增加,其主要原材料聚丙烯粗化膜的需求量将会进一步增大。
陈学斌还介绍说,预计该生产线正式投产后,可年产(以8微米计算)多功能膜4300吨,不仅提升了公司的盈利水平,增强了公司产品市场占有率,还可确保公司薄膜技术在国内的领先地位,产量可跃居世界第一。同时该项目的顺利投产也填补了我国双面粗化膜及超薄型薄膜(3μm)的空白,提高了我国BOPP薄膜的生产水平,并可带动我国高压全膜电力电容器行业的发展。
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