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协同设计技术 |
| 发布时间:2006年6月13日 点击次数:556 |
| 来源:EDN电子设计技术 作者:Michael Santarini,EDN高级编辑 |
EDA 供应商帮助 IC 设计师与封装设计师更高效地协同工作。 一般来说,IC设计与封装设计任务由不同的小组承担。但是,由于现在越来越多的各类因素影响,如成本、产品上市时间、日益增加的封装复杂性——尤其是SIP(系统封装)、多芯片模块以及堆叠芯片等日益普及,IC设计师与封装设计师不得不进行更密切的合作。所幸的是,有些EDA厂商正在协同开发各种工具,帮助IC设计师和封装设计师更高效地协同工作,这些厂商包括 Cadence Design Systems公司、Synopsys公司、Magma Design Automation公司、Ansoft公司、Eesof公司、Optimal公司,以及 Rio Design Automation公司。 打破传统设计流程 工具的进化 新的一代
RioMagic 工作时基于标准的格式。该工具对芯片网表数据采用 DEF(设计交换格式),I/O 采用 IP(知识产权),LEF(布局交换格式)的标准单元和硬宏,以及 IBIS(I/O 缓冲信息规范)格式的 I/O 驱动器模型。 越来越多的先进设计要求更详细的提取、EM 分析以及热分析与仿真,特别是那些采用 SIP 以及混合模拟、数字或高速 RF 的 IC。某些研究甚至在考虑将天线集成到 SIP 中。所幸,很多久经考验的供应商都能为前沿应用提供工具,它们是 Ansoft、EEsof、Cadence、Synopsys、Flomerics 和 Optimal等公司。 例如,一片 SIP 经常混合有模拟与数字 IC,并且通常是互相挨着,而不是堆叠式,以保证屏蔽。在一个双 IC SIP 中,设计师需要分别对器件芯片和封装进行寄生提取和信号完整性与功率完整性分析。然后设计师还要将 SIP 作为一个整体单元,放在整个系统中进行分析。 如果设计中带有高速信号的 RF 块(易受数字部分的影响),或者芯片采用丝焊堆叠起来,则分析会更加复杂。提取的数据量可能极其庞大,迫使用户采用基于模型的技术。 EEsof 和 Ansoft 都提供 2 D规划器和 3 D EM 仿真器。虽然 RF 工具一般发展很慢,Ansoft 最近仍推出了 Nexxim 电路仿真器,并注明这是由马萨诸塞技术学院教授 Jacob White 开发,作为该公司旗舰 HFSS(高频结构仿真器)的补充。Nexxim 采用相同的电路网表和库模型进行瞬态和谐波均衡分析。Ansoft 的营销总监 Larry Williams 指出,该工具可以增加运行时间,将混合的模型用于 IC、封装和印制电路板设计。采用这种方案后,设计师无需调和不同仿真器运行的分析差异,无需每次运行使用各自的网表和器件模型。 Williams 说:“我们为电磁场建立模型时总会面临挑战,因为要使设计工程师易于使用它的提取。但是,一旦你得到了模型,该如何在电路仿真器中使用它?比如说,如果你使用一个传统的片上寄生参数提取器,你的电路仿真器很快就会垮掉。大多数人会说去用快速的 Spice 仿真器,但它经常会对有源器件作过度简化。我们需要的是一个更好的电路仿真器。这就是开发 Nexxim 的原因。”Ansoft 亦提供 Turbo Package Analyzer,这是一个采用边界元件方法、用于多管脚数 BGA 封装的封装建模工具。 Agilent 的 EEsof 小组也提供一个先进的 3 D规划 EM 工具,即 Momentum。公司最近推出了该工具的 64 b版本,以应对电磁场解算器面临的容量问题。 EDA 业正在开始加快在 IC 与封装协同设计方面的工作,这主要归功于 TSMC 将 IC 与封装协同设计加入自己的 90 nm 设计参考流程中。虽然 EDA 公司正在加快脚步,但他们离成功登顶还很遥远。大多数供应商承认,如果 SIP 继续 保持自己的增长速度,则对 IC 完整性的需求会愈加强烈,也许这是 EDA 供应商为 SIP 设计开发一个子流程的机会。但是,人们还不确定应由哪个设计小组负责 SIP:是 IC 设计小组?封装设计小组?亦或系统设计小组。也许 SIP 设计会变得非常复杂,甚至需要一个全新的专业设计师或设计小组。让我们拭目以待。 参考文献 附文1:‘M’在‘M-Systems’的意思不是‘单片’ 当 M-Systems 多年前推出自己的 MDOC(片上单片磁盘)混合型 NAND 引导器件时,集成 NAND内核和 NAND 控制器与软件功能的单个芯片成为了一个 SOC(单片系统)。M-Systems 移动部门副总裁 Ariel Mashkovitz 称 M-Systems 很快发现,为每种 NAND 和 NAND 密度都开发一个新 SOC 是不切实际的,尤其是在一个日趋热门的市场上NAND 供应商们都在快速地增加密度等级的情况下。 因此,M-Systems 准备转向 SIP(系统封装)模型,它在一个 IC 上保持有控制器和相关软件,而 NAND 在另一个 IC 上。该公司可以调整控制器上的软件,用一个封装就能适应不同供应商、不同密度的各类 NAND 器件。这意味着当客户产品开发中出现更高密度的 NAND 时,M-Systems 可以快速地实现 NAND 更替。今天,SIP 模型已经具备对 M-System 具有相当的影响力,该公司甚至将产品改名为片上“Mobile”(移动)磁盘,而不再是片上“单片”磁盘。 附文2:解释两种方法 今天的 ASIC 供应商都要面对 IC 与封装设计的挑战。LSI Logic 与 NEC 在协同设计上也遇到类似问题,但他们各自解决问题的方法和工具却有所不同。 LSI Logic 用一个整合的小组,保证在过程开始时设计师就考虑到封装的因素。LSI Logic 营销经理 Yogi Ranade 说,LSI 的一个设计小组通常包括 ASIC 设计师、一个芯片与封装信号完整性专家、一个封装设计师/布局专家,以及一个系统/方法工程师。Ranade 说:“他们会坦率交流,快速地判断假设情景。因为他们采用不同语言,使用不同的工具。” Ranade 指出,在 LSI,信号完整性工程师通常使用 Ansoft 的 Turbo Package Analyzer 或 Optimal 技术公司的 3 D电磁场解算器。封装设计师用 Cadence 的 APD(应用参数描述器)工具,而 IC 设计工程师则使用一般的 ASIC 工具。 Ranade 称,虽然这一代商用工具支持标准格式,各个小组可以互相传送文件,但跨学科的设计与分析流程仍需要进一步改善。 Ranade 说:“假设信号完整性分析告诉你这根走线会造成信号中断,要是在封装环境下就可以快速修改,那就完美了。这样,你就能够为 IC 设计建立更好的信号完整性限制。但这种假设性分析来得不会像我们期望的那么快。” Ranade 表示,一切能够帮助系统级工程师与 IC 和封装工程师共同分担问题的做法都有助进一步改进这种方法。他说:“今天在硅片方面,我们在硅片顶面有了重新分配层,这样可以布出丝焊盘的走线。我们在这个领域进行了大量分析,我们认为 EDA 工具能够帮助我们更有效地完成丝焊盘的走线。” NEC Electronics America 的高级工程经理 Han Park 则称,NEC 有一个与 IC 设计师密切合作的专业封装设计团队。由于 EDA 业开发工具流的速度缓慢,该团队开发了自己的设计软件和方法。 Park 说:“几年前,我们发现不能再单独设计封装了。你必须统一考虑硅片与封装。” Park 解释说,在封装问题出现早期,IC 设计师可以在布局时安排各种功能,这样在封装时就不会出现问题。如果封装设计师尽早知道了硅片的问题,他们可以在封装的问题区域增加功能或屏蔽,例如设置去耦电容器。 NEC 的工具包括 RLC 提取,以及信号完整性和功率完整性分析。它目前支持倒装片封装,但工具架构师正在为今年初部署的丝焊设计开发另一个版本。 Park 并不认为 NEC 会提供商业化工具,但他说公司正在评估商业化可能性,如果 EDA 业先于 NEC 提供,则可能转向商业化工具。 |
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