防静电技术和管理培训讲座

本课程每月将在全国各地开班，请有需求的客户速致电本培训中心咨询！
主办单位 深圳市强博康资讯有限公司

培训日期 2009年10月19-20日（周一、周二） 培训地点 上海
培 训 费 2100元/人/2天 报名截止日期 10月9日
价格优惠 同一公司同时报名四人以上或于9月26日前报名，可优惠100元/人
培训教材 培训讲义 培训证书 深圳市强博康资讯有限公司颁发结业证书
班级规模 50人以下 开课频率 报名人数满20人则立即开班
课程背景:静电在电子制造业中造成严重的破坏已经是个众所周知的事实，然而准确的掌握和最适当的控制住静电，却不是如许多人想象中的容易。很多工厂的防静电措施都限于防静电腕带、接地导电桌垫、防静电工衣、防静电包装材料以及离子风机等的采购使用，而缺乏一套科学性的管理来支持。即使在材料的使用上，种类和供应商繁多的现象、价格的巨大差异常常造成选择困扰。随着业界对防静电意识的增加以及普遍的使用各种防静电材料，以往的静电破坏模式已经大体上得到很好的处理。但随着自动化程度的增加和一些低成本的材料的大量使用，静电破坏模式也在改变中。不同的静电破坏模式需要不同的防御处理做法，对转变的不敏感以及认识不足常常使到业者蒙受损失。 
由于防静电是个历史悠久的课题，许多业者并没有意识到以往的许多认识和做法具有一定的风险性。例如我们常以测量‘静电压’来评估静电风险，事实上是颇具误导性的做法；采用CPM来评估测量离子风机的性能也可能存在严重的问题；权威标准中一些一直未讨论或改善的课题（如接地电阻的  <1W标准等）；业界的把防静电能力和导电性的错误挂钩（包括许多供应商）；以及误把防静电接地和电气接地两者同等看待等等问题，使我们存在一定的应用风险和浪费。

课程收益：对于任何技术的有效应用，都必须依赖于技术和管理的良好配合，而这又有赖于对该技术和相关管理知识方面有正确和足够的认识。此次我们为您推出一个最详细和完整的静电防御课程，课程内容包括了您所需要知道的所有课题，从硬科学到软科学、从设计到操作、从技术到管理的提供给您前所未有的学习机会。

参加对象：电子、通信行业的工程技术、QA/QC质量管理、产品工艺开发、生产制造等领域的工程师及技术人员等以及以前参加过ESD培训学员提高解决实际问题技能。

温馨提示：本公司竭诚为企业提供企业内训，请有需求的客户尽快与我司联系。

课 程 大 纲

第一天：
1．静电科学和对电子工业造成的破坏
-  静电破坏造成的损失和对电子工业的影响
-  静电科学和常见的误解
-  静电对器件和产品的破坏模式
-  防静电的基本要求
-  防静电技术的6个基本原理
2．防静电材料
-  防静电材料的特性和分类
-  包装材料技术
-  库存和运输材料技术
-  接地材料技术
-  工作台面 / 地板材料技术
-  工衣 / 手套 / 手指套材料技术
-  离子产生器技术
3．静电和防静电材料测试
-  静电测量参数和测量方法
-  测量静电所面对的难点
-  测量仪器的种类和原理
-  测量的应用例子
第二天：
4．防静电项目管理
- 静电控制所面对的难题
- 防静电项目管理的主要内容和活动 - 防静电项目的12个成功关键因素
- 13步推行和管理步骤
- 防静电系统的维护
- 员工培训教材设计、培训体系和管理
5．EPA（ESD Protection Area）设计
-  设立EPA的基本步骤
-  EPA的技术要求
-  接地设计考虑和方法
-  材料和工具的选择考虑
-  EPA的维护保养
-   EPA以外的运作考虑
6．自动化生产的静电防御
-   自动化生产线的ESD特性
-   处理自动化设备的难点
-   自动化生产中防御静电的原则
-   自动化生产线的防静电能力认证
-   自动化生产线静电测试的设备和方法
7．防静电工作审计
-   审计工作的作用和基本要求
-   审计的对象和范围
-   如何采集有意义的数据
-   公司审计员和区域审计员概念
-   审计员的要求
-   审计工具
-   如何使用审计结果来进行改善
-   实际案例
薛竞成讲师介绍： 
     薛竞成先生，从事于电子工业界二十五年。曾任职于美国惠普和Maxtor公司、日本松下电器、新加坡航空公司、以及荷兰飞利浦公司。在任期间，从事过技术应用与转移、设备和工艺技术研发、生产和设备维修管理、品质管理以及销售技术支援等各项工作。曾被公司派遣到美、日、荷等母公司钻研技术和管理技术，并多次被派往协助公司在新加坡、马来西亚、菲律宾和台湾等子公司的设立、发展和改进工作。涉足13个国家地区，协助超过70家工厂。对于技术应用、管理制度的设计推行，以及两者的整合有很好的实用经验。其中在西方参与‘零缺陷’以及‘批量为一生产’技术研究给薛先生带来了宝贵的经验。成为后期开发‘动态质量管理法’、‘精益试制’、‘生产模式配置优化’等实用技术的基础。
     在惠普和松下任职期间，负责技术管理系统的转移和设立，对生产和服务管理方面有很深的认识和经验。在飞利浦任职时也因负责多方面的品质管理技术而有机会对此课题进行钻研。后期的工作生涯，尤其是在松下和飞利浦的近10年中，因负责设备、工艺的开发，以及工艺和生产技术的应用等工作，常和母公司的科研部人员以及一些欧美顾问专家一起合作。这些机会使其在经验上获益不浅。加上其本人对SMT以及生产技术的兴趣和投入，使他在这领域中有许多独到的观点和心得。尤其是在ESD、生产线设计、DFM、零缺陷管理、批量为一的灵活生产系统中的经验更是对工业界有用的资源。薛先生在工作上大力推动“技术整合”、“科学性管理”、“管理与技术并重”、“面－点－面管理”、“救火防火分开并进”等方针。曾以此协助过许多工厂建立优良管理体系，提升改进其品质或效率。 
     在知识经验上，薛先生的特长是能够很好的配合管理、工程技能和技术应用，以及在多方面的技术上进行技术整合协调。这包括 ......

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