传统的温度传感方式均受制于其封装体积、线性表现或准确度，但现在的温度传感器芯片不单功率消耗较低、准确度高，而且比传统的温度传感器有更好的线性表现，最重要的一点是容易使用。 

    选用集成电路温度传感器而弃热敏电阻器的原因 集成电路温度传感器的电压输出是与温度成线性比，两者之间的关系可以用公式来表达，故即使在较高的温度范围内，集成电路温度传感器也具有很高的准确度；反之若采用热敏电阻器，就需依靠查表或加设电路才得知输出电压与温度的关系。要使用查表就表示需要有一个额外的记忆硬件，而无论是查表或是外加电路，成本都会较高。 

    此外，在温度传感的系统上，高温范围是最重要的地方。热敏电阻器的电压输出与温度并非成线性比，在高温上的电压变化率比较小，不易分辨，但温度变化的准确度误差却较大。这就是热敏电阻器的最大缺点。相比来说，集成电路温度传感器因其电压输出与温度成线性比，所以无论在高或是低的温度范围内，准确度误差都是一样。 热敏电阻器是一个被动元件，它的电子响应(electronic response)很难维持稳定，每一批热敏电阻器也有不同的电子响应，故每一个使用热敏电阻器的系统，都在出厂前需要校正，这都需花上较多的时间跟金钱。 

    集成电路温度传感器的功率消耗较热敏电阻器为低，因为两者在感觉温度的方法都不同。集成电路温度传感器可以用很低的电耗就可以感觉到温度，但热敏电阻器却是由电流消耗中感觉温度，功率消耗自然就比较高。而且，当长时间去感觉温度时，热敏电阻器本身的温度也会愈来愈高，它的温度准确性自然也大受影响。 

    在成本上而言，单一个的热敏电阻器的价钱可能较大部份的集成电路温度传感器为低，但是热敏电阻器需要跟其它有关的元件相配合才能达到一个集成电路温度传感器的准确度，故从整体价格来说，热敏电阻器却是较集成电路温度传感器为贵。而且，热敏电阻器需要更多印刷电路板的板面空间，对要求体积小的电子类产品，例如行动电话、PDA等，自然就非理想之选。再者，印刷电路板的成本是用电路板空间跟线路布置来结算的，电路板所需空间愈大，成本也愈高。反之，若采用集成电路温度传感器，需要较少的芯片支持，有助节省印刷电 ......

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