| 电子设备或系统的发展对所需的电源要求持续增加,系统需要的电源规格不一,但发展趋势是输出不断增多及分散,负载瞬变更快速,负载电压较低而电流却更大,以及电路板趋向密集。设计师需要小封装、高效率、高电流密度的DC-DC转换器,还需考虑不断压缩的成本。目前市场上的电源产品及相应的电源结构已经达到功能极限,很难再进一步改良。本文介绍分比功率架构(Factorized Power或Factorized Power Architecture),简称FPA及实现这项架构的V-I芯片,可以满足未来电源系统的需求。 首先回顾开关电源面世后的应用发展情况,起初的电源是集中式的(Centralized Power),即系统由一个独立电源供电,其优点是成本效益佳,散热及电磁兼容问题较容易集中处理,不占系统上其他电路板空间,但是很难实现低电压高电流,动态响应差,要更变设计则须重新做一台电源,即不适合做可扩展(Scalable)设计。后来高密度“砖块式”的DC-DC转换器部件或模块面世后,促成分布式功率架构(Distributed Power Architecture)的发展,这在通讯领域的应用尤为显著,因为通讯设备常由一片片电路板插接组成,需要大量的分布式电源。这种电源架构能简单地完成并联、冗余设计,便于扩展,并且瞬变响应优越,但是成本提高了,功率的分布需要许多模块,隔离、稳压在电路上互相重复,EMI滤波及输入保护也在电路多个节点重复,占用了过多的电路板。这迫使分布式功率演化出一项分支称为中转总线架构(Intermediate Bus Architecture),其特征是由一个隔离式“砖块”部件或总线转换模块(IBC)供电给多个非隔离负载节点转换器(niPOL),niPOL靠近负载发挥电压转变及稳压,很多更具备同步整流因而效率高,价格也相宜,成本相对下降。但它存在几项严重缺点不易克服,如总线转换器需靠近niPOL,仍占去不少电路板面积;niPOL不备隔离作用而使负载面对潜在高压危险,不隔离在电路上布线也较困难,需注重回路环路、噪声耦合等难题。中转总线电压通常为12V,对高效功率分布,12V电压过低,传输或分布功率时电流大、损耗多,另一方面,对开关转换电压来说,12V则太高了,12V转到1.2V的开关动作的占空比在10%左右,不利高效率的niPOL转换器设计。上述两方面互相矛盾,中转电压很可能在不同场合需要专门选定,例如12V、5V、3.3V,系统难以适应将来的发展。 Vicor公司推出的分比功率架构(Factorized Power Architecture)或FPA解决了以上的难题,大幅改进了电源系统的性能、成本、可靠性,由新型的V-I芯片来实现。V-I芯片目前有两种,分别为预稳定压模块(PRM)及电压转变模块(VTM)。要了解它们是什么,先回顾功率转换的三个基本功能组成,即隔离、变压、稳压。一个完整的DC-DC转换器具备这三项功能,中转总线转换器(IBC)则通常只具隔离及变压功能,而niPOL转换器则存在变压及稳压功能,IBC及niPOL合起来当然就能实现全三项功能并且重复了变压功能,是一种最少两级的电压转变串成方式,如前文所述,中转总线电压不好选定。 相反,PRM只有稳压功能,VTM则只具变压、隔离功能,PRM及VTM合起来就更能简易实现全功能DC-DC转换器,它们就组成了突破性的分比功率架构-Factorized Power Architecture或FPA,图1显示该功率分布方式的功能组成。  该架构的首个模块为预稳定压模块(PRM)。它把输入直流稳压,输出稳压的分比总线(Vf),这个非隔离PRM器件效率大达99%。由于后面有隔离功能,Vf可被提高,从而电压的分布输送的I2R损耗较低,因此PRM可远离负载点,即使是放在另一片电路板也可以。 负载节点上转换器为电压转换模块(VTM),它把稳压而非隔离的PRM输出作降压或升压输出,并提供微电隔离,输出电压由比值K决定,VOUT=VfK。VTM效率可高达97%,具有良好的的动态响应及噪声特性,80%负载阶跃在100A/μs情况下,VTM能在200ns内反应,在1μs内稳定下来。对于一些高速的微处理器供电,设计师可改用PRM-VTM组合代替标准电压稳压模块,能省去大量高成本、易损坏的负载端电容。 TM内部为零电压/零电流开关(ZVS/ZCS)拓扑,具有较低的共模、差模噪声,一个48V至12V的VTM输出在只带1μF陶瓷旁路电容情况下,高频纹波只有12mVpp(输出的0.1%),性能远胜传统DC-DC转换器。VTM的输出阻抗极低,低电压单元只有约1mΩ,故即使在开环模式下,VTM的负载调整率仅为±4%。PRM-VTM还可做死循环操作进一步强化稳压率。图1所示就是死循环的使用,PRM对应负载变化而控制输出Vf,Vf被上下微调以补尝VTM的输出阻抗效应(如上所述约为±4%),VTM的任务是变压及隔离,PRM-VTM结合实现稳压、高效率、低噪声及快速瞬态响应等性能。 FPA的几个应用例子如图1、2、3,前文已述,图1为死循环应用情形;图2为开环的简单应用,负载调整率是±4%左右;图3为单个PRM驱动多个VTM的应用,只需将最需要严格稳压的负载电压反馈到PRM作死循环,图中VTM对负载1输出精确电压,负载2及3仍能达±4%调整率。PRM-VTM还有很多其他灵活的组合应用方式,在此不一一敷述。 VTM更可以并联,而且不需均流控制,具双向传输功率能力。 | 图2为开环的应用 | | 图3为单个PRM驱动多个VTM的应用 |   PRM及VTM都是球状网阵(BGA)封装器件,板内置放仅为4mm高,而标准1/4砖模块穿孔置放时的高度为12.7mm。PRM或VTM芯片占用的电路板面积为6.5cm2,而1/4砖模块为21.3cm2。一个双芯片组合(单个PRM及单个VTM)能达500W/in3系统水平功率密度,而在负载节点,密度更大于1000W/in3,等价于近500A/in3的电流密度。VTM的最大功率和最大电流分别为200W及80A。  结论 分比电源(FPA)是突破传统的电源分布方式,由BGA封装的V-I芯片实行,重新调配了功率转换的功能(变压、稳压及隔离),这种架构强化功率系统的性能、可靠性、灵活性,而成本却反而下降。
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