由中国标准化研究院中标认证中心(CSC)和安森美半导体合作举办的首届“1瓦论坛”不久前在上海召开。业内专家在此呼吁，鉴于IEA等国际组织以及主要市场国家对节能产品待机能耗的政策和法规的相继出台，广大OEM厂商应加大对节能产品待机能耗和相关标准的专注力度。“韩国和日本等国的企业在待机能耗标准和产品上早就展开了研究。”中标认证中心主任李铁男表示，“尽管中国厂家已经开始渐渐注意这些变化，但是目前还仅关注在办公设备和黑色家电，并未涉足白色家电。”他警告说，相关国家的政策法规将在2010年前后生效，如果广大电子厂商继续对此没有引起足够重视，届时将对中国的家电出口贸易产生重大影响。

    待机能耗进入各国立法

    降低待机能耗已经成为减少能源浪费的热门话题，并已显现出将对全球可持续发展产生深远影响的趋势。据CSC调查，中国城市家庭平均每天所消耗的待机能耗相当于使用着一盏15W~30W“长明灯”，占去家庭日平均总能耗的10%。举例来说，目前中国彩电待机功耗强制标准为9W，节能评价值3W。“如果中国家庭使用的所有彩电待机能耗都达到3W标准，那么到2011年将可至少节约人民币60亿元或者120亿度电能。”李铁男称。

    在能源紧缺的大环境下，全球各个国家都在抓紧制定相关政策法规，以此来节约被无形的待机功耗而浪费的大量能源。与此同时，待机功耗问题也成为发达国家利用环境问题不断制造和抬高贸易壁垒与门槛的理由和工具。早在2001年，美国就已经颁布总统令，要求联邦政府采购中尽量采购待机功耗低于1W的产品。而IEA所推动的“1瓦计划”也已经得到了澳大利亚、日本等国的积极响应，澳大利亚的相关法规已在今年4月强制执行。欧盟也同电子产品制造商签署了协议，共同致力于在2010年前将所有产品的待机功耗降低到1W以下。此外，在不久前举行的APEC能源效率专家会议上，韩国也表示将在2008年前后推出类似澳大利亚的规定——不能达到相关能源效率的产品将被贴上消费警示标志。李铁男称：“世界范围内的法律法规将在2010年前后推出，出口厂商一定要对此加以重视。”

    CSC积极推进中国待机能耗标准工作

    据介绍，中标认证中心(CSC)的前身为1998年成立的中国节能产品认证中心(CECP)，2002年正式更名为中标认证中心。自建立以来该机构就一直在积极跟踪并参与IEA等国际组织开展的活动。李铁男称：“就目前来看，我们在制定技术标准上同国外还有一定的差距。但是在能耗标准上，我认为没有什么差距可言。”

    CSC不仅担负着向各国介绍中国在降低待机能耗方面所做种种努力的重任，同时在2005年代表中国加入了IEA发起的“1W Communique”，以方便更加及时准确的将各种信息传递给中国厂商。截止目前，CSC已经开展了8种产品的待机节能认证工作，分别为电视机、DVD播放器、打印机、传真机、复印机、计算机、显示器以及外部电源适配器。而包括海尔、TCL、创维、HP、Dell等公司在内的制造厂商都已经成为CSC的认证对象和合作伙伴。“尽管有政策上的制约和技术上的不足，但是我们的工作已经取得了一定的成绩。”李铁男表示。在CSC的标准制定工作中，中国赛宝(总部)实验室也发挥了重要作用。后者与CSC合作制定了测试规范，并提供了大量的无偿测试服务和测试数据。

    降低待机功耗从四方面着手

    创维电源研究所所长戴奇峰也参加了本次论坛。他指出，降低待机能耗主要有两种方法。一种是加辅助CPU，在待机情况下切断大部分电路功能，另一种则是在电路上做文章。“第一种方法成本抬高，一般情况下不建议采用。”戴奇峰认为，要降低待机能耗，必须从四方面着手：1.选用低应力元器件；2.降低空载损耗；3.提高额定负载时的效率；4.权衡电路设计参数。这与安森美半导体亚太区市场营销副总裁麦满权的观点非常相似。

    麦满权表示，待机损耗主要在启动电路、开关电路、驱动电路、偏置电路、输出整流器和磁性元件(变压器)。而采用半导体芯片方案，在降低待机能耗方面不仅因为减少了元件数量而具有成本优势，还能实现跳周期、频率反走、高压启动、关闭PFC等更多创新。他以电流模式控制器结合跳周期比较器的跳周期技术为例，指出通过在空载时跳过不需要的开关周期，可以大幅降低开关损耗，提高轻载时的效率，并最终带来优异的待机能耗。

    在过去的两年中，安森美半导体与CSC展开了各种合作，包括组织专家参加研讨会以及举办相关标准的推广活动。此外，该公司还利用技术方面的经验将各种测试结果提供给CSC，帮助CSC确定标准的数据规范。与此同时，安森美还同创维、海尔、长虹以及金网通等各家公司合作，成立联合实验室或者安排驻厂工程师，积极推进高性能电源产品的合作开发。

    (来源：国际电子商情)