有人说爱驱动世界运行。在电子行业，说铅焊驱动世界或许更为贴切。而这将成为设计链和供应链中每个人的一块心病。
距离诸环境法规实施之日的倒计时已经开始，只剩不到一年时间。至2006年7月，几乎所有销售到欧洲的电气及电子设备都必须符合苛刻的新环保标准。届时，中国和美国加州也会制定某些相关环保法规。电子行业的每一个人 —— 从设计工程师到采购人员 —— 都必须积极行动起来。
这是电子工业必须仔细通过的雷区。哪些部件符合标准，何时符合标准呢？它们有独特的编号，抑或有其他方法能将它们与不符合标准的器件加以区分吗？我的产品在豁免之列吗？如果我在豁免之列，我可以用有铅器件吗？
从元器件生产商到OEM用户的整个供应及设计链中的每一个人都将被波及。如果您达不到环保标准，您可能被罚款，您将损失些收入，存货和退货会增多。
对设计和供应链产生最大影响的法律是RoHS。这是一项欧洲法规，它将严格限制在欧洲销售的产品中6种物质的使用：铅、汞、镉、六价铬、多溴化联二苯（PBB）及多溴化联二苯醚（PBDE）。对铅的限制最受关注，因为有铅焊接将成为问题，而且焊接过程中要求使用熔点更高的合金。然而，想要在欧洲市场销售产品的人必须考虑以上所有6项限制。
RoHS的主要影响
RoHS对设计及供应链的主要影响是耗时及昂贵。需要指出的有以下几点：
● 检阅所有符合RoHS的器件
● 逐个BOM复查，准备无铅化生
产，向RoHS过渡
● 确定哪些产品受到波及：家电、
IT及电信设备、照明、小电器及
电子工具、玩具、运动器材、自
动售货机等
● 确定某个产品能否保证以后符合
标准
● 查究哪里有不符合标准的器件
● 如果哪里没有符合标准的器件则
需重做相关设计
● 确认哪些部件符合标准，但不能
承受更高的焊接温度
● 如果设计有重大改动，或者高温
处理可能有问题，则重新检验板
卡质量
● 在设计流程中加入RoHS数据，
以免将来花费更多时间
● 对新的设计方案和新的焊接合
金，要有相应的生产流程和可靠
性测试
● 在有铅流程中测试无铅部件的可
靠性
● UL/FCC/FAA/CE认证
● 采购过程中区分有铅及无铅器件
● 仓储中分别管理有铅及无铅器件
● 入厂检验做相应的改动，确保哪
些是无铅部件，尤其是编号无改
动的
去年秋季，Technology Forecasters Inc.（TFI）和Avnet公司做了一项研究，调查元器件供应商如何计划遵循RoHS。研究发现几乎所有的供应商（94％）正设计RoHS部件，几乎一半（44％）正在生产符合RoHS的部件。三分之二的供应商期望在2006年7月完全符合RoHS。
许多供应商尚无确切的有铅产品停产计划，因为业界有些客户具有豁免权，如军工企业和某些电信设备生产商。展望将来，随着无铅化产品逐渐充斥供应链，有铅部件会渐失踪影。
令人忧心的是被调查的42％的生产商表示他们将不会改变器件编号。这使得向无铅化过渡变得十分困难。编号是供应链的视觉语言。只增添日期编码来描述器件，而器件编号不做改动，这将使情况非常复杂。
教育和行动
现时，教育和行动是响应新法规的两项重要内容。生产商要用正确的情报来武装自己，确保走在潮流前面，在期限内达到标准。欧盟可能会由于您的产品中一个部件不符合标准而对您进行罚款。Avnet和i2 Technologies公司一直都在开办讲座，教导业界人士如何度过这一时期。
总而言之，所有公司都要重新检验设计方案，在几年内，将生产流程过渡到无铅化状态。不论您是否在欧洲市场销售产品都是如此。每个人都需要立即开始，在自己的岗位上有所行动。
