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半导体设备与零部件的本土化之路
内容导读:

                               作者:SEMI 彭晔

当中国的纺织和电子制造产业在国际上已占据举足轻重的地位时,半导体制造的本土化正日益提上了中国的日程。集成电路设备已被列入了十一五发展纲要,而中国将如何发展设备产业?零部件、特种气体、高纯试剂等产业链的本土化配套该放在什么样的重视位置?一系列的问题而今都摆在了我们面前。

《半导体制造》在SEMICON China2006 期间举办了“半导体设备本土化与本土化采购”高层研讨会,信息产业部电子信息产品管理司基础产品处处长王勃华再次在会上表达了政府对发展本土半导体设备及相关产业的支持,并为我们描述了中国半导体及相关市场的美好发展前景。我国分立器件在十一五期间将保持15%以上的增长速度;LED的市场将从2004年的250亿只增加到2010年的740亿只;在太阳能电池方面,有20家以上企业已开始采购设备或正在制定采购计划。中国的市场是巨大的,设备产业的早日发展对整体产业的进步意义深远。

东电电子(上海)有限公司总裁陈捷说,从战略的角度看,中国是大国,应该有一个完整的全盘的工业产业。从技术上来说,由于COCOM和Wassenaar条约对中国技术上的限制,中国也需要自己的工业产业。从本土制造能力的角度分析,本土制造的设备与国外同样的设备相比价格只有其50%-70%。中国的未来市场是巨大的,中国本土的企业应该积极参与竞争,分得自己的市场份额。

中国应该如何发展半导体设备及相关产业是与会者关注的焦点。陈捷认为国产化不应该是狭义的。就象集成电路产业一样,中国的华虹NEC、宏力半导体都是合资企业的代表。我们要做的关键是找到切入点,而零部件就是一个很好的切入点。单机台多用途的mini-line也是避开与其他品牌竞争的一种选择。

上海微高精密机械工程有限公司高级销售经理钟敏从客户需求的角度分析了中国零部件本土化的必要性。中国的半导体制造厂经常会面临二手设备的翻新时由于找不到合适的备件而必须以旧换新,从而带来了成本的大幅提高;对于一些早期的设备,原厂已没有了相关的备件支持,但中国制造厂还在使用该设备;虽然来自设备供应商的备件质量很有保证,但是价格也很高,而且由于进出口等因素,周期经常不可控。在这种情况下,零部件的本土化的重要性日益凸现。

作为本土领先设备厂商的代表,中微半导体设备有限公司全球客户服务及备件业务及市场部的部长吴万俊(Robert W Wu)认为,目前中国原材料、零部件与组装的质量与半导体产业的严格要求都还有一定的差距。从短期发展的角度来看,石英、陶瓷、塑料、单晶硅和多晶硅的加工、金属铝和不锈钢的加工和表面处理、PCBA、CABLES、板金及粉末喷漆等已经有不错的发展。从长期来看,原材料高质量铝、钢、大直径单晶硅和多晶硅、钨、钛等,RF射频源、CHILLER和真空泵,密封、>1M精密加工、ROBOT、气体输运等方面等应该是发展的重点。从采购价值的角度分析,目前中微的设备中仅有<10%的零部件购自本地自制(LOCAL MADE LOCAL DELIVERED);中微计划在近两三年将这一数字能提升到>25%,到2010年达到>40%。提升这一比例不是中微一家公司能够做到的,这需要从上到下的支持。

对零部件来说,设备产业的市场是少量多样,要求严格,技术含量高,稳定性要求高,而且产业的波动性更大,这一点与一般消费类产品市场完全不同。如果零部件供应商的产品质量不能保持高度一致,不能适应产业的特点,或者只是单纯追求短期的效益,那么将很难满足半导体产业的要求。

钟敏从上海微高的实践经验,提出了一些零部件国产化的方法,首先是充分利用国内外的有效资源,特别是国外的资源,实现洋为中用;其次是积极在本土寻找加工公司和制造商;另外就是要有自主研发,例如上海微高在陶瓷件、机械件、PCB、计算机系统和软件的自主研发等方面都有了一定的成果。

耗材的本土化同样也是中国制造厂非常关心的问题。Air Liquide中国东区总经理胡兆华说,很多人都在议论在中国实现本土化的各种问题和担心,而Air Liquide已经用行动克服了种种困难。在中国的15年内,Air Liquide不仅在杭州设立了合资的工程中心,为中国及全球客户提供相关的设备,而且在2005年决定在上海张江港投资1500万美元,设立电子材料中心,为中国的半导体及相关产业提供电子特种气体。但在中国找到合适的、可靠的、稳定的原料供应商对Air Liquide就显得尤为重要了。这也是中国原材料供应商的商机和挑战。

与国家的攻关项目相比,设备、零部件和耗材在中国遇到的物流问题似乎是一件小事,但它正在成为阻碍中国半导体制造业健康发展的一大障碍。SEMI China的高级市场分析员干辉指出,国内半导体制造面临的物流问题主要为关税过高和产业缺乏整体的规划。我国用于集成电路制造的设备的国产化能力又不足5%。对于一个技术和设备还主要依靠进口的产业中心,上海地区目前制造业的物流成本却超过15%,是美国的三倍以上。减小来自物流等方面的“隐形”运作成本,形成高效的海关等政府机构的管理和合作模式,从长远看,带动的将不仅是集成电路制造,还将影响到半导体制造配套的上游零部件和原材料的生产。

参加本次研讨会的还有来自ASML、Novellus、沈阳芯原、Advanced Energy等国内外设备、零部件、耗材公司及宏力、台积电、安靠等制造厂的50多名总裁、总经理及采购部主管。产业的健康快速发展,需要的不仅仅是我们的呼吁,更多的还应该是我们共同的努力与行动。

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来源:SEMI 作者: 时间:2006/8/1 0:00:00
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